Samsung utforskar avancerade material för framtidens DRAM-teknik
Samsung utforskar enligt uppgifter avancerade material för att ytterligare innovera sin produktions-teknik för DRAM. Betydelsen av metalloxidresistansen (MOR) är tydlig då teknikkonglomeratet strävar efter att använda detta nästa generations fotolacksmaterial inom dess extremt ultravioletta (EUV) litografi-process, specifikt riktat mot företagets kommande 10 nanometer (nm) Gen 6 DRAM, även kallat 1c DRAM.
Vad är MOR?
MOR framstår som en lovande kandidat för att ersätta det nuvarande standardmaterialet kemiskt förstärkt resist (CAR), som alltmer står inför utmaningar inom områden som upplösning, etsmotstånd och linjeslätning. Fotolackens unika ljusreaktiva egenskaper är avgörande för att skriva in fina kretsmönster på kiselbrickor, en grundläggande steg i tillverkningen av chip.
Samarbete med Inpria
Inpria, som verkar under paraplyet av JSR, ett stort japanskt materialsföretag, specialiserar sig på ett oorganiskt fotolack härlett från tenn. Samsungs plan inkluderar eventuellt antagandet av Inprias innovativa lösningar för flera lager av 1c DRAM. Detta samarbete markerar en betydande framsteg för att producera halvledar-enheter med finare kretsmönster.
Utforskar flera leverantörer
Medan Inpria tycks vara en central leverantör, har inte Samsung begränsat sina alternativ. Andra företag, inklusive Dupont och Dongjin Semichem, övervägs också som källor för EUV-fotolacker. Dessa alternativ genomgår för närvarande noggranna testfaser.
Utsikt mot framtiden: Torrt resist
Lam Research, en annan inflytelserik enhet inom halvledarbranschen, har utvecklat det som kallas ’torrt resist,’ en variant av oorganiska PR förväntas leverera 1d DRAM, som väntas bli verklighet nästa år. Samsung funderade ursprungligen på att använda denna metod för sin 1c DRAM men beslutade att skjuta upp dess tillämpning. Inte minst har tillverkningsbranschens ledare som TSMC redan börjat implementera torrt resist-teknologier i sina processer.
Samsung, i enlighet med sina standardprotokoll, har inte utfärdat något uttalande angående dessa utvecklingar.
Framsteg inom fotolitografi och material för DRAM-produktion
Dynamiska random-access-minnen (DRAM) har länge varit en nyckelkomponent i datorsystem, vilket ger det tillfälliga datalagring som krävs för aktiva uppgifter. När efterfrågan på högre prestanda och energieffektivitet ökar, har halvledarbranschen pushat gränserna för DRAM-tekniken, framför allt genom framsteg inom material och fotolitografi som EUV-litografi (extremt ultraviolettlitografi).
Vad är EUV-litografi?
EUV-litografi är en nästa generations teknik för att trycka otroligt små funktioner på kiselbrickor, vilket möjliggör tätare och mer kraftfulla halvledar-chip. Det använder ljus med en våglängd på 13,5 nm för att överföra intrikata mönster från en fotomask till en kiselbricka belagd med ett ljuskänsligt material kallat fotolack.
Viktiga utmaningar inom avancerad DRAM-produktion
En av de främsta utmaningarna i att driva fram DRAM-tekniken handlar om att övervinna begränsningarna i traditionell fotolitografi-teknik – speciellt när funktioner krymper bortom de nuvarande fotolackens kapaciteter. När kretsarna blir tätare blir det svårare att upprätthålla den önskade upplösningen och mönsterprecisionen samtidigt som man hanterar problem som kantskarvighet och mönsternedfall.
Övergången till nya material som MOR väcker kontroverser och bekymmer gällande miljöpåverkan, säkerhet och kostnaden för att utveckla och anta dessa avancerade material. Dessutom måste kompatibilitet med befintliga tillverkningsprocesser säkerställas för att effektivisera integrationen utan att kompromissa med prestanda.
Fördelar och nackdelar med MOR
Användningen av MOR inom EUV-litografi erbjuder flera fördelar:
1. Förbättrad upplösning: Möjliggör finare mönstring nödvändig för högre DRAM-täthet.
2. Bättre etsmotstånd: Säkerställer integritet under etsningsprocessen, vilket leder till mer precisa kretsar.
3. Förbättrad linjeslätning: Hjälper till att bibehålla DRAM-prestandan vid små geometrier.
Samtidigt kan de tillhörande nackdelarna inkludera:
1. Kostnad: Nya material som MOR är ofta dyrare på grund av komplexiteten i deras produktion och lägre skalekonomi.
2. Processintegration: Att inkorporera nya material kan kräva omkonstruktion av etablerade tillverkningsprocesser.
Implikationer för halvledarbranschen
Att anta avancerade material som MOR signalerar halvledarbranschens pågående ansträngningar att övervinna de fysiska begränsningarna i traditionell chip-tillverkning. Som sådan krävs konstant innovation för att upprätthålla den tillväxt som förutspås av Moores lag.
För ytterligare information om Samsung och dess engagemang inom halvledarbranschen, besök Samsung. För bredare sammanhang om den senaste nyheterna och teknologierna inom halvledarbranschen, tillhandahåller SEMI branschforskning och statistik. Dessutom erbjuder organisationer som International Society for Optics and Photonics (SPIE) på SPIE resurser om fotolitografi och andra relevanta teknologier.
The source of the article is from the blog elperiodicodearanjuez.es